光纤激光切割机厂家
详细描述
无锡爱阁宝--光纤激光切割机
激光切割相对于传统切割的优势：
传统的切割工艺手段有火焰切割，等离子切割，水刀切割和线切割和冲床加工等等，激光切割作为近年新兴的工艺手段，是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受热熔化，然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝，激光切割具有如下优势。
1. 割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切割后无需后道工序的再处理。
2. 激光加工系统本身是一套计算机系统，可以方便的编排、修改，适合个性化加工，特别是对一些轮廓形状复杂的钣金件，批次较多批量不大，产品生命周期不长，从技术，经济成本和时间角度来衡量，制造模具不划算，激光切割尤具优势。
3. 激光加工的能量密度很大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没有机械应力作用，适合于精密加工。
4. 激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。
5. 加工成本低廉。设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工终使每个零件的加工成本降低下来。
6. 激光为非接触加工，惯性小，加工速度快，配合数控系统的CAD/CAM的软件编程，省时方便，整体效率很高。
7. 激光的自动化程度高，可以**封闭加工，无污染，噪声小，极大的改善了操作人员的工作环境。
光纤激光切割相对于早期激光切割的优势：
早期的激光切割有采用CO2激光器，也有采用**灯泵浦的YAG激光器，我公司的激光切割系统采用的是目前为**的第三代激光器――光纤激光器，具有如下优势：
1. 激光通过光纤传输到聚焦头，柔性连接的方式易于和生产线配套实现自动化工作。
2. 光纤理想的光束质量，大大提高了切割质量和工作效率。
3. 光纤激光器的极高的稳定性和超长的泵浦二极管寿命，决定了无须象传统的灯泵浦激光器那样需调整电流来适应**灯老化问题，大大提高了生产的稳定性和产品的一致性。
4. 光纤激光器光电转换效率高于25％，系统耗电小，体积小，占地少。
5. 结构紧凑，系统集成度高，故障少，简单易用，无须光学调整，低维护甚至零维护，真正做到了“落地出光”，加上抗冲击振动，抗灰尘，真正适合于工业加工领域的应用.
激光切割相对于传统切割的优势：
传统的切割工艺手段有火焰切割，等离子切割，水刀切割和线切割和冲床加工等等，激光切割作为近年新兴的工艺手段，是把能量密度很高的激光束照射到待加工工件上，使局部受热熔化，然后利用高压气体吹去熔渣形成切缝，激光切割具有如下优势。
1. 割缝窄，精度高，割缝粗糙度好，切割后无需后道工序的再处理。
2. 激光加工系统本身是一套计算机系统，可以方便的编排、修改，适合个性化加工，特别是对一些轮廓形状复杂的钣金件，批次较多批量不大，产品生命周期不长，从技术，经济成本和时间角度来衡量，制造模具不划算，激光切割尤具优势。
3. 激光加工的能量密度很大，作用时间短，热影响区小，热变形小，热应力小，加上激光为非机械接触加工，对工件没有机械应力作用，适合于精密加工。
4. 激光的高能量密度足以熔化任何金属，特别适合于加工一些高硬度、高脆性、高熔点的其他工艺手段难以加工的材料。
5. 加工成本低廉。设备的一次性投资较贵，但连续的、大量的加工终使每个零件的加工成本降低下来。
6. 激光为非接触加工，惯性小，加工速度快，配合数控系统的CAD/CAM的软件编程，省时方便，整体效率很高。
7. 激光的自动化程度高，可以**封闭加工，无污染，噪声小，极大的改善了操作人员的工作环境。
光纤激光切割相对于早期激光切割的优势：
早期的激光切割有采用CO2激光器，也有采用**灯泵浦的YAG激光器，我公司的激光切割系统采用的是目前为**的第三代激光器――光纤激光器，具有如下优势：
1. 激光通过光纤传输到聚焦头，柔性连接的方式易于和生产线配套实现自动化工作。
2. 光纤理想的光束质量，大大提高了切割质量和工作效率。
3. 光纤激光器的极高的稳定性和超长的泵浦二极管寿命，决定了无须象传统的灯泵浦激光器那样需调整电流来适应**灯老化问题，大大提高了生产的稳定性和产品的一致性。
4. 光纤激光器光电转换效率高于25％，系统耗电小，体积小，占地少。
5. 结构紧凑，系统集成度高，故障少，简单易用，无须光学调整，低维护甚至零维护，真正做到了“落地出光”，加上抗冲击振动，抗灰尘，真正适合于工业加工领域的应用.